أهمية التسخين قبل اللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام

التسخين قبل اللحام
يعد التسخين المسبق قبل اللحام والمعالجة الحرارية بعد اللحام أمرًا مهمًا للغاية لضمان جودة اللحام. يتطلب لحام المكونات المهمة ولحام سبائك الفولاذ ولحام الأجزاء السميكة التسخين المسبق قبل اللحام. الوظائف الرئيسية للتسخين قبل اللحام هي كما يلي:
(1) التسخين يمكن أن يبطئ معدل التبريد بعد اللحام، ويساعد على هروب الهيدروجين المنتشر في معدن اللحام، لتجنب تكسير الهيدروجين. وفي الوقت نفسه، يقلل أيضًا من درجة تصلب منطقة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة، مما يحسن مقاومة التشقق في الوصلات الملحومة.
(2) التسخين المسبق يقلل من إجهاد اللحام. يمكن أن يؤدي التسخين المحلي الموحد أو التسخين الكلي إلى تقليل فرق درجة الحرارة بين قطعة العمل الملحومة في منطقة اللحام (المعروف أيضًا باسم تدرج درجة الحرارة). هذا يقلل من إجهاد اللحام من ناحية، ومن ناحية أخرى، يقلل من معدل إجهاد اللحام، مما يساعد على تجنب تشققات اللحام.
(3) يمكن أن يقلل التسخين المسبق من درجة القيد للهيكل الملحوم، وهو واضح بشكل خاص لتقليل درجة القيد لمفصل الزاوية، مع زيادة درجة حرارة التسخين المسبق، ينخفض ​​حدوث التشقق.
لا ترتبط درجة حرارة التسخين المسبق واختيار درجة حرارة الطبقة البينية فقط بالتركيب الكيميائي للصلب وقضيب اللحام، ولكن أيضًا بصلابة الهيكل الملحوم، وطريقة اللحام، ودرجة الحرارة المحيطة، وما إلى ذلك، يجب تحديدها بعد النظر في هذه العوامل. بالإضافة إلى ذلك، فإن انتظام درجة حرارة التسخين المسبق في اتجاه سمك اللوحة الفولاذية والتوحيد في منطقة اللحام له تأثير مهم على تقليل إجهاد اللحام. يجب أن يعتمد عرض التسخين المحلي على قيود قطعة العمل الملحومة، ويجب أن يكون عمومًا ثلاثة أضعاف سمك الجدار حول منطقة اللحام، ويجب ألا يقل عن 150-200 مم. إذا لم يكن التسخين المسبق منتظمًا، فلن يقلل من إجهاد اللحام فحسب، بل سيبدو أنه يزيد من إجهاد اللحام.

2 المعالجة الحرارية بعد اللحام
الغرض من المعالجة الحرارية بعد اللحام له ثلاثة: إزالة الهيدروجين، والقضاء على إجهاد اللحام، وتحسين التنظيم والأداء العام للحام.
معالجة إزالة الهيدروجين بعد اللحام، تشير إلى أنه بعد الانتهاء من اللحام، لم يتم تبريد اللحام بعد إلى أقل من 100 درجة، والمعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة المنخفضة. المواصفات العامة للتدفئة حتى 200 ~ 350 درجة العزل 2-6 ساعة. يتمثل الدور الرئيسي لإزالة الهيدروجين بعد اللحام في تسريع هروب الهيدروجين في منطقة اللحام والمتأثرة بالحرارة، وذلك لمنع تشققات اللحام ذات السبائك المنخفضة التي تكون فعالة للغاية.
في عملية اللحام، بسبب عدم انتظام التسخين والتبريد، وكذلك المكون نفسه لإنتاج قيود أو قيود خارجية، في نهاية أعمال اللحام، في المكون سوف ينتج دائمًا إجهاد اللحام. إن وجود ضغوط اللحام في العضو يقلل من قدرة الحمل الفعلية لمنطقة الوصلة الملحومة، وينتج تشوهًا بلاستيكيًا، وفي الحالات الشديدة، يؤدي إلى تدمير العضو.
المعالجة الحرارية لتخفيف الإجهاد هي جعل قطعة العمل الملحومة عند درجة حرارة عالية، وتقليل قوة الخضوع، لتحقيق الغرض من تخفيف إجهاد اللحام. هناك طريقتان شائعتان الاستخدام: إحداهما هي التقسية الكاملة لدرجة الحرارة العالية، أي اللحام ككل في فرن التسخين، وتسخينه ببطء إلى درجة حرارة معينة، ثم الاحتفاظ به لفترة من الوقت، ثم تبريده أخيرًا في الفرن. الهواء أو في الفرن. وبهذه الطريقة يمكن التخلص من 80% -90% من إجهاد اللحام. هناك طريقة أخرى وهي التقسية المحلية بدرجات حرارة عالية، أي أنه يتم تسخين اللحام والمناطق المجاورة له فقط، ثم تبريده ببطء لتقليل ذروة إجهاد اللحام، بحيث يكون توزيع الضغط سلسًا نسبيًا، ليلعب دورًا في القضاء على الغرض من الإجهاد اللحام.
بعض المواد الفولاذية السبائكية بعد اللحام، ستظهر وصلاتها الملحومة منظمة صلبة، بحيث تتدهور الخواص الميكانيكية للمادة. بالإضافة إلى ذلك فإن هذا التنظيم المتصلب في إجهاد اللحام ودور الهيدروجين قد يؤدي إلى تدمير المفصل. إذا تم تحسين التنظيم المعدني للمفصل بعد المعالجة الحرارية، مما يحسن من مرونة وصلابة المفصل الملحوم، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للمفصل الملحوم.