كيف تتم معالجة وإنتاج سلك التيتانيوم المستخدم على نطاق واسع؟

يتميز التيتانيوم بخفة الوزن، والقوة العالية، واللمعان المعدني، والمقاومة الجيدة للتآكل، بسبب خواصه الكيميائية المستقرة، والمقاومة الجيدة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومقاومة الأحماض والقلويات القوية، كما يعرف بقوته العالية، وانخفاض كثافته. "المعدن الفضائي" و"المعدن الذكي" و"المعدن البيولوجي" و"المعدن متعدد الأغراض". "معدن الفضاء"، "المعدن الذكي"، "المعدن الحيوي"، "معدن متعدد الأغراض".
تصنيف سلك التيتانيوم: سلك سبائك التيتانيوم، سلك النظارات التيتانيوم النقي، سلك التيتانيوم المستقيم، سلك التيتانيوم النقي، سلك لحام التيتانيوم، سلك تعليق التيتانيوم، سلك لفائف التيتانيوم، سلك التيتانيوم الساطع، سلك التيتانيوم للاستخدام الطبي، سلك سبائك النيكل التيتانيوم.
مواصفات سلك التيتانيوم:
أ. مواصفات سلك التيتانيوم: φ{0}}.8-φ6.0mm
ب. مواصفات سلك التيتانيوم للنظارات: φ1.0-φ6.0 مم سلك تيتانيوم خاص
ج. مواصفات سلك التيتانيوم: φ{{0}}.2-φ8.0mm خاص بالشماعات.
الاستخدامات الرئيسية لأسلاك التيتانيوم تشمل: أسلاك اللحام، وإنتاج النوابض، والمسامير، وما إلى ذلك. تستخدم على نطاق واسع في الطيران والبحرية والبتروكيماويات والطب وغيرها من المجالات.
1. سلك اللحام، حاليًا يتم استخدام أكثر من 80٪ من أسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم كسلك لحام. على سبيل المثال، جميع أنواع لحام معدات التيتانيوم، وأنابيب اللحام، وقرص توربينات محرك الطيران النفاث، ولحام حشو الشفرة، ولحام المجلات، وما إلى ذلك.
2. يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع بسبب المقاومة الممتازة للتآكل، في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والورقية وغيرها من الصناعات، على سبيل المثال، يستخدم مصنع Tianjin الكيميائي 3.2 مم من تحضير سلك التيتانيوم النقي للمرشح.
3. يتم استخدام أسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لتصنيع أدوات التثبيت والمكونات الحاملة والينابيع وما إلى ذلك نظرًا لأدائها العام الجيد. على سبيل المثال، مصنع صمام الضغط العالي Xi'an مع زنبرك ضغط صمام تصنيع الأسلاك TC4.
4. الصناعة الطبية والصحية، يتم استخدام أسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لتصنيع المعدات الطبية، المزروعة في الجسم من التاج الثابت، والجمجمة الثابتة.

5. تستخدم بعض سبائك التيتانيوم في صناعة أطباق الأقمار الصناعية ووسادات الكتف للملابس بسبب وظيفة ذاكرة الشكل.
6. يتم استخدام أسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم لصنع أقطاب كهربائية مختلفة في صناعات الطلاء الكهربائي ومعالجة المياه.
يتم سحب أسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم تحت تأثير قوة السحب التي ستلف أو سلكًا فارغًا من فتحة قالب السحب لإنتاج مقطع عرضي صغير من معالجة البلاستيك المعدني لأسلاك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم. يمكن إنتاج معادن وسبائك مختلفة بأشكال وأحجام مقطعية مختلفة من الأسلاك عن طريق الرسم. إن الأسلاك المسحوبة والحجم الدقيق والتشطيب السطحي واستخدام معدات الرسم والقوالب بسيطة وسهلة التصنيع. في قطر السحب أقل من 0.05 مم من الأسلاك فائقة الدقة، من خلال القالب أمر صعب، من أجل تحسين استقرار عملية الرسم، لتقليل عدد عمليات السحب ومن خلال القالب لتحسين كفاءة إنتاج الرسم، يمكن استخدامه مع عامل أمان بقيمة K أكبر من 2.0.
في درجة حرارة إعادة التبلور فوق الرسم يكون الرسم ساخنًا، وفي أعلى من درجة حرارة الغرفة أقل من درجة حرارة إعادة التبلور يكون الرسم دافئًا. الرسم على البارد هو أسلوب الرسم الأكثر شيوعًا المستخدم في إنتاج الأسلاك والخيوط المعدنية. الرسم الساخن، السلك في فتحة القالب قبل التسخين، بشكل رئيسي للمعادن ذات نقطة الانصهار العالية مثل التنغستن والموليبدينوم وغيرها من سحب الأسلاك المعدنية. الرسم الدافئ، يحتاج السلك أيضًا إلى تسخينه من خلال السخان إلى نطاق محدد من درجات الحرارة قبل الدخول إلى فتحة القالب للسحب، ويستخدم بشكل أساسي لسلك الزنك، من الصعب تشويه سلك السبائك مثل أسلاك الفولاذ عالية السرعة، وأسلاك الفولاذ الحاملة رسم.
وفقا لعملية سحب السلك خلال نفس الوقت عدد نقاط القالب، فقط من خلال رسم القالب يتم رسم واحد، بدوره، من خلال عدد من رسم القالب المتتالي (2 ~ 25) هو رسم مستمر متعدد القنوات . رسم الخط أحادي المسار منخفض، وإنتاجية منخفضة وإنتاجية العمل، ويشيع استخدامه في القطر الكبير، واللدونة المنخفضة والأسلاك المشكلة، وسحب الأسلاك. سرعة خط الرسم متعدد القنوات عالية، ودرجة عالية من الميكنة والأتمتة، والإنتاجية العالية وإنتاجية العمل، هي الطريقة الرئيسية للأسلاك المعدنية، وإنتاج الأسلاك. وهي مقسمة إلى رسم مستمر غير منزلق ورسم مستمر منزلق.
وفقًا لنقاط حالة مادة التشحيم، فإن استخدام مواد التشحيم السائلة هو رسم رطب، واستخدام مواد التشحيم الصلبة هو رسم جاف.
وفقًا لشكل المقطع العرضي للسلك المسحوب، هناك سحب سلكي دائري وسحب سلكي على شكل.
وفقًا لدور السلك المسحوب على نقاط التوتر، هناك قوة سحب موجبة وقوة سحب مضادة.
هناك أيضًا رسم خاص، مثل الرسم بالأسطوانة!
خصائص العملية: حالة إجهاد سحب الأسلاك لضغط الضغط ثنائي الاتجاه هي إجهاد شد لحالة إجهاد رئيسية ثلاثية الاتجاهات، وهي إجهاد ضغط ثلاثي الاتجاهات هي حالة الإجهاد الرئيسية مقارنة بالسلك المسحوب وهو أسهل لتحقيق حالة تشوه البلاستيك. .
رسم حالة التشوه لتشوه الضغط ثنائي الاتجاه إلى تشوه الشد لحالة التشوه الرئيسية ثلاثية الاتجاهات، وحالة المادة المعدنية التي تلعب بالبلاستيك غير مواتية، ومن المرجح أن تنتج وتكشف عيوب السطح. عملية سحب الأسلاك لتشوه القناة من خلال حدود عامل الأمان الخاص بها، يتم رسم تشوه القناة بشكل أصغر، لذلك، في إنتاج الأسلاك المعدنية غالبًا ما يستخدم في الرسم المستمر عالي السرعة متعدد القنوات.

المشاكل والحلول الشائعة في سحب الأسلاك
في معالجة المعادن، يتم استخدام القوى الخارجية لصنع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والمعادن الأخرى من خلال القالب، ويتم ضغط مقطعه العرضي إلى الشكل والحجم المرغوب فيه، وهي عملية سحب الأسلاك الشائعة لدينا. تنقسم عملية الرسم حسب استخدام المعدات ومواد التشحيم إلى رسم جاف ورسم رطب. تقدم هذه المقالة بإيجاز المشاكل والحلول الشائعة في الرسم الرطب.
بادئ ذي بدء، إن اختيار عملية السحب الرطب، بشكل عام للأقطار الصغيرة، أو تشطيب السطح، أو تكنولوجيا المعالجة اللاحقة له متطلبات خاصة لسحب المعادن. فئات زيوت التشحيم بالسحب الرطب هي بشكل أساسي الزيوت النقية والزيوت الاصطناعية والمستحلب والمعجون وما إلى ذلك. يعتمد اختيار زيوت التشحيم بالسحب الرطب بشكل أساسي على المواد الخام والقوالب وجودة السطح والتطبيقات النهائية والعديد من العوامل الأخرى. على سبيل المثال، رسم الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام، اختر عمومًا اللزوجة العالية ومضافات الضغط الشديد الخاصة من الزيت النقي، والفولاذ الكربوني عمومًا يختار المستحلب، والمعادن غير الحديدية وفقًا لمتطلبات التطبيق النهائية يمكن اختيار الزيت النقي أو الزيت الاصطناعي، يمكنك أيضًا اختر المستحلب. هناك متطلبات خاصة، يمكنك أيضًا اختيار المعجون.
بشكل عام، في الممارسة العملية، بغض النظر عن عملية الرسم الجاف أو الرسم الرطب، سيكون هناك مجموعة متنوعة من المشاكل. ألقِ نظرة على عملية السحب الرطب لتلك المشكلات الشائعة والحلول المقابلة لها.
1، تغير لون الأسلاك
إن تغير لون سطح الأسلاك (مثل النحاس) هو في الأساس تغير لون مؤكسد، وينشأ عن ظروف درجة الحرارة والرطوبة غير المناسبة. قد يكون تركيز المستحلب منخفضًا جدًا أو أن درجة الحرارة ليست طبيعية؛ سلك متصل بكمية كبيرة من الزيت؛ نوعية المياه غير مؤهلة؛ خلط الزيت الأجنبي وما إلى ذلك.
ابحث عن سبب تغير لونه، ويمكنك اتخاذ التدابير المناسبة لحل المشكلة وفقًا للوضع الفعلي. على سبيل المثال، إذا كان تركيز المستحلب منخفضًا جدًا، فسيتم رفعه إلى المستوى الطبيعي؛ درجة الحرارة ليست طبيعية وينبغي تعديلها إلى درجة عادية 35 ~ 45 درجة؛ التحقق من الخروج ما إذا كان النفط سحب الأسلاك تجاوز؛ لإزالة المستحلب المخلوط بالزيوت الأجنبية ونحو ذلك.
2، العفن والتآكل
أسباب تآكل القالب الكبير، أحدهما هو التشغيل غير السليم للآلة، والآخر هو الاختيار الخاطئ لمواد التشحيم. إذا كانت الآلة لا تعمل بشكل صحيح، يحتاج المشغل إلى التدريب المستمر والتحقق من حالة عملها قبل كل تشغيل.
بالإضافة إلى ذلك، تلعب مادة التشحيم دورًا رئيسيًا في مساعدة وتسهيل عملية الرسم، واختيارها أمر بالغ الأهمية. اليوم، تحظى منتجات سحب الأسلاك من CONDAT بتقدير كبير من قبل العديد من الشركات. من ناحية، فهي عبارة عن مجموعة كاملة من المنتجات، تغطي بشكل أساسي جميع تطبيقات سحب الأسلاك؛ من ناحية أخرى، فيكافيل؟ يمكن لمواد التشحيم التمثيلية، مع سرعة الرسم السريعة، والتوافق الكيميائي الجيد، وليس من السهل كسر السلك، وما إلى ذلك، إطالة عمر خدمة القالب. ليس هذا فحسب، بل يمكن أيضًا أن تكون CONDAT بمثابة حلول تشحيم مخصصة، وتسير في مقدمة صناعة سحب الأسلاك.
3، خدوش ونتوءات في الأسلاك المكسورة
تؤثر الخدوش والنتوءات الناتجة عن كسر الأسلاك بشكل كبير على جماليات وجودة المنتج. سبب هذه المشاكل، قد يكون بسبب عدم كفاية التشحيم ويؤدي إلى اتصال مباشر بين المعدن والقالب الناتج عن تلوث الرقائق المعدنية، أو انسداد ثقب القالب أو تدهور مواد التشحيم، ويمكن تصفيته من خلال المعدات لإزالة الرقائق المعدنية، إزالة الانسداد واستبدال مواد التشحيم لحل المشكلة على التوالي.
4، مستحلب الطبقية / يترسب السطح أكثر من اللازم
الإصابة الميكروبية، الرقم الهيدروجيني منخفض جدًا، صلابة الماء السائل والأملاح غير العضوية مرتفعة جدًا، درجة حرارة المستحلب مرتفعة جدًا، قد تسبب طبقات مستحلب أو رواسب مفرطة على سطح السلك، يجب أيضًا استهداف المحلول.
إذا كان الانتهاك الميكروبي، يمكنك إضافة مبيدات الفطريات، وتكملة محلول هيدروكسيد الصوديوم أو كحول ثلاثي إيثيل الأمونيوم؛ الرقم الهيدروجيني منخفض جدًا ويحتاج أيضًا إلى تكملة محلول هيدروكسيد الصوديوم أو كحول ثلاثي إيثيل الأمونيوم؛ عندما تكون صلابة المياه المستخدمة للتوزيع وأملاحها غير العضوية مرتفعة للغاية، فأنت بحاجة إلى استبدال المياه المستخدمة للتوزيع؛ ودرجة حرارة المستحلب مرتفعة جدًا، فأنت بحاجة إلى تبريده بشكل معتدل قبل استخدامه.