ما هي الجوانب التي يجب الاهتمام بها أثناء عملية اللحام لقطع غيار سبيكة التيتانيوم؟

Sep 09, 2025

وصف المنتجات

أجزاء من CNC الآلي

الدقة CNC الآلات

CNC تصنيع الأجزاء

أجزاء السيارات CNC

عالية - السرعة CNC Machining من الأجزاء المعدنية

خلال عملية اللحام لآلات قطع غيار سبيكة التيتانيوم ، تحتاج الجوانب التالية إلى الاهتمام:

قبل- إعداد اللحام

تنظيف المواد

إزالة النفط والشوائب:
يمكن أن يدخل الزيت والشفى والغبار وغيرها من الشوائب على سطح سبيكة التيتانيوم اللحام أثناء اللحام ، مما تسبب في عيوب مثل المسام والشوائب. لذلك ، قبل اللحام ، يجب تنظيف سطح أجزاء سبيكة التيتانيوم بمذيبات مناسبة (على سبيل المثال ، الأسيتون ، الكحول) للتأكد من نظافتها. على سبيل المثال ، يمكن غمر أجزاء سبيكة التيتانيوم الصغيرة في محلول الأسيتون لفترة ما ، ثم تم مسحها نظيفًا بقطعة قماش مجانية-.

إزالة فيلم الأكسيد:
تشكل أسطح سبيكة التيتانيوم بسهولة فيلم أكسيد كثيف (TIO₂) ، والذي يحتوي على نقطة انصهار أعلى بكثير من سبيكة التيتانيوم نفسها. إذا لم تتم إزالة فيلم الأكسيد هذا ، فقد يؤدي ذلك إلى سوء الانصهار أثناء اللحام. الأساليب الشائعة لإزالة فيلم الأكسيد تشمل الطحن الميكانيكي والتخليل الكيميائي. أثناء الطحن الميكانيكي ، استخدم ورق الصنفرة الناعم (على سبيل المثال ، 200 - 400 حصى) أو فرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ لتطحن بلطف في نفس الاتجاه لتجنب خدش السطح. يجب تنفيذ اللحام في أقرب وقت ممكن بعد الطحن لمنع الأكسدة-. يمكن إجراء التخليل الكيميائي باستخدام محلول مختلط حمض حمض الهيدروفلوريك ، ولكن هذه الطريقة تتطلب تحكمًا صارمًا في وقت التخليل وتركيز المحلول ، حيث يمكن للحمض أن يفسد سبيكة التيتانيوم.

تصميم وتجميع المشترك

اختيار نوع المفصل:
يمكن أن تكون مفاصل لحام سبيكة من التيتانيوم مفاصل بعقب ، مفاصل اللفة ، t - ، إلخ. عند تصميم المفاصل بعقب ، ضمان سمك ثابت للأجزاء الملحومة واترك فجوة مناسبة ، عادة ما بين 0.5 مم و 1.5 مم ، لتسهيل ترسب المعادن الحشو والهروب من الغاز.

السيطرة على دقة التجميع:
أثناء تجميع أجزاء سبيكة التيتانيوم ، ضمان ملامسة مشدودة بين الأجزاء الملحومة ، والحفاظ على الاختلال في نطاق صغير. بالنسبة لهياكل اللحام الدقيقة - ، يجب أن لا يتجاوز الاختلال عمومًا 10 ٪ من سماكة الجزء. التجميع الدقيق يمكن أن يقلل من إجهاد اللحام ويحسن جودة اللحام. يمكن استخدام المشابك لإصلاح الأجزاء أثناء التجميع ، ولكن يجب أن تتجنب مادة المشبك التفاعلات الكيميائية مع سبيكة التيتانيوم. عادةً ما تكون المشابك المصنوعة من سبيكة النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة.

عملية اللحام

اختيار طريقة اللحام
تشمل طرق اللحام الشائعة لسبائك التيتانيوم لحام الغاز الخامل التنغستن (TIG) ، ولحام الغاز الخامل المعدني (MIG) ، ولحام شعاع الإلكترون. يوفر TIG Welding جودة لحام عالية وعمليات لحام مستقرة ، مما يجعله مناسبًا للأوراق الرقيقة والهياكل الدقيقة. يتمتع MIG Welding بسرعة لحام أسرع وهو مناسب لألواح سبيكة التيتانيوم المتوسطة إلى السميكة. يمكن لحام شعاع الإلكترون أن يحقق اللحامات ذات العمق العالي - لنسب العرض- ، مما يجعلها مناسبة لأجزاء سبيكة التيتانيوم التي تتطلب شكلها ودقة ذات أبعاد عالية ، على الرغم من أن تكلفة المعدات أعلى. عند اختيار طريقة اللحام ، ضع في اعتبارك عوامل مثل سمك الجزء والشكل ومتطلبات جودة اللحام وكفاءة الإنتاج.

التحكم في معلمات اللحام

تيار اللحام والجهد:
بالنسبة لللحام TIG ، يعد Current لحام معلمة رئيسية. يمكن أن يؤدي التيار المنخفض للغاية إلى عدم كفاية الاختراق وضعف تكوين اللحام ، في حين أن ارتفاع التيار يمكن أن يسبب ارتفاع درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى عيوب مثل المسام والشقوق. بشكل عام ، يتم تحديد تيار اللحام بناءً على سمك أجزاء سبيكة التيتانيوم. على سبيل المثال ، عند اللحام لوحات سبيكة من التيتانيوم السميكة من 1-2 مم ، يمكن التحكم في تيار اللحام بين 80 A و 120 A.

سرعة اللحام:
تؤثر سرعة اللحام على مدخلات الحرارة وتشكيل اللحام. يمكن أن تسبب السرعة المرتفعة جدًا تبريدًا سريعًا ، مما يؤدي إلى عيوب مثل نقص الانصهار ، في حين أن السرعة المنخفضة جدًا يمكن أن تؤدي إلى إدخال حرارة مفرطة ، مما يتسبب في تشوه الجزئي والبنية المجهرية لحام الخشنة. أثناء اللحام الفعلي ، اضبط سرعة اللحام بشكل معقول على عوامل مثل اللحام الحالي والسماكة الجزئية. على سبيل المثال ، في لحام TIG من لوحات سبيكة التيتانيوم السميكة 1-2 مم المذكورة أعلاه ، يمكن التحكم في سرعة اللحام بين 10 سم/دقيقة و 15 سم/دقيقة.

معدل تدفق الغاز التدريجي:
نظرًا لأن سبيكة التيتانيوم تتفاعل بسهولة مع الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين والغازات الأخرى في الهواء في درجات حرارة عالية ، يجب استخدام التدريع الخامل أثناء اللحام. الأرجون هو الغاز التدريبي الأكثر استخدامًا ، مع متطلبات نقاء بنسبة 99.99 ٪ أو أعلى. يجب أن يكون معدل تدفق الغاز التدريجي معتدلًا ؛ لا يمكن لمعدل التدفق المنخفض للغاية حماية منطقة اللحام بشكل فعال ، في حين أن معدل التدفق مرتفع للغاية يمكن أن يضيع الغاز ويحتمل أن يعطل القوس. بشكل عام ، يتراوح معدل تدفق الغاز التدريبي الأمامي بين 10 لتر/دقيقة و 20 لتر/دقيقة ، ومعدل تدفق الغاز التدريبي الخلفي يتراوح بين 5 لتر/دقيقة و 10 لتر/دقيقة. يجب ضبط معدل التدفق المحدد بناءً على عوامل مثل طريقة اللحام وشكل الجزء والحجم.

السيطرة على بيئة اللحام

الحفاظ على النظافة والجفاف:
يجب أن يبقى موقع اللحام نظيفًا لمنع الغبار ورقائق الحديد وشوائب أخرى من دخول منطقة اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الرطوبة المحيطة منخفضة قدر الإمكان ، حيث تمتص سبيكة التيتانيوم الهيدروجين أثناء اللحام. الرطوبة العالية يمكن أن تزيد من محتوى الهيدروجين في اللحام ، مما يؤدي إلى تحضرة الهيدروجين. إذا كانت الرطوبة المحيطة عالية ، يمكن استخدام معدات إزالة الرطوبة لتقليل الرطوبة.

تدابير حماية الرياح:
يمكن للرياح تفريق الغاز التدريبي ، تاركًا منطقة اللحام دون محمية وتسبب في أكسدة اللحام. لذلك ، أثناء اللحام ، يجب اتخاذ تدابير فعالة للحماية من الرياح ، مثل استخدام شاشات اللحام ، أو اللحام في ورش العمل المغلقة ، أو إنشاء حواجز رياح حول منطقة اللحام.

Post - علاج اللحام

تنظيف اللحام
بعد اللحام ، تنظيف الخبث على الفور ، spatter ، وغيرها من البقايا من سطح اللحام. بالنسبة إلى اللحام TIG ، يكون سطح اللحام ناعمًا بشكل عام ولكن قد يكون له تلطيخ بسيط للأكسدة ، والذي يمكن تفريغه برفق بفرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة إلى اللحام MIG ، نظرًا لخصائص عملية نقل القطرات ، قد يتم إنشاء المزيد من الرش ، مما يتطلب أدوات لتنظيفها تمامًا. بعد التنظيف ، فحص اللحام للعيوب السطحية مثل المسام والشقوق.

علاج تخفيف الإجهاد
يولد سبيكة التيتانيوم لحام الإجهاد المتبقي ، والتي يمكن أن تسبب تشوه جزء أو تشققات أثناء الاستخدام. تشمل طرق تخفيف الإجهاد الشائعة معالجة الحرارة والمعالجة الميكانيكية. يمكن إجراء المعالجة الحرارية باستخدام الصلب الفراغي أو الصلب في جو وقائي. تتراوح درجة حرارة الصلب بشكل عام بين 550 درجة و 700 درجة ، مع تحديد وقت الاحتفاظ بناءً على سمك الجزء وحجمه ، يليه التبريد البطيء. يمكن للمعالجة الميكانيكية تخفيف الإجهاد عن طريق توجيه اللحام أو تطبيق التمدد المناسب أو الانحناء إلى الجزء. ومع ذلك ، تتطلب هذه الطريقة التحكم الدقيق في التشوه لتجنب التأثير على دقة الأبعاد الجزئية.

حماية السطح
نظرًا لأن أسطح سبيكة التيتانيوم عرضة للأكسدة في الهواء ، يمكن تطبيق معالجة حماية السطح بعد اللحام. تتمثل إحدى الطرق في تطبيق الطلاء الوقائي على سطح الجزء ، واختيار الطلاء بمقاومة جيدة للتآكل والالتصاق ، مثل طلاء الإيبوكسي. طريقة أخرى هي علاج التخميل الكيميائي ، والذي يشكل فيلم تخميل كثيف على سطح الجزء لتحسين مقاومة التآكل.

نماذج منتجات التيتانيوم متوفرة من الجناح

أنبوب التيتانيوم

مادة	سبيكة التيتانيوم الخالص وسبائك التيتانيوم
درجة التيتانيوم	الصف الأول-التيتانيوم الصف الثاني-التيتانيوم الصف الثالث من التيتانيوم من الدرجة السابعة من التيتانيوم بالإضافة إلى 0.12 إلى 0.25 ٪ بالاديوم سبيكة التاسعة التاسعة من التيتانيوم (3 ٪ من الألومنيوم ، 2.5 ٪ الفاناديوم) سبيكة من الدرجة 12-تيتانيوم (0.3 ٪ الموليبدينوم ، 0.8 ٪ النيكل) ،
معيار	ASTM B338/ASME SB338 ، ASTM B337/ASME SB337 ، ASTM B 861/ASME SB 861 ، ASTM B 862/ASME SB862 ، AMS4911 ، AMS4928
شكل	مستشفى مربع مستدير
يكتب	سلس/ملحومة
يعالج	أنبوب التيتانيوم سلس: Titanium sponge - مضغوط أقطاب مضغوطة - ذوبان - forge - barelets {7} أنبوب التيتانيوم الملحوم: Titanium sponge - مضغوط أقطاب مضغوطة - ذوبان - forge - pillets - hot - الخردة - ملحومة - أنبوب ملحوم
سطح	تلميع ، انتقاء ، غسل الحمض ، أكسيد أسود
طلب	1) صناعات الخدمات العامة (البترول ، الغذاء ، الكيميائي ، الورق ، الأسمدة ، النسيج ، الطيران والنووي 2) النقل السائل والغاز والنفط 3) انتقال الضغط ونقل الحرارة 4) البناء والزخرفة 5) المبادلات الحرارية المرجل 6) Motorbycle و Bike
شهادة طحن المواد	وفق. EN 10204.3.1 بما في ذلك التركيب الكيميائي والخاصية الميكانيكية

احصل على كتالوج المنتج

قضيب التيتانيوم

درجة	GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR6 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR16 ، GR17 ، GR25 TA0 ، TA1 ، TA2 ، TA5 ، TA6 ، TA7 ، TA9 ، TA10 ، TB2 ، TC1 ، TC2 ، TC3 ، TC4
مقاس	يمكن تخصيص جميع الأحجام
طلب	المعادن ، الالكترونيات ، الآلات ، العلاج الطبي ، الصناعة الكيميائية ، البترول ، العلاج الطبي ، الفضاء
ميزة	مقاومة عالية للتآكل ، كثافة منخفضة ، استقرار حراري جيد
تكنولوجيا	حار مزور ، مدفوقة ساخنة ، مدفوقة ، تلدين ، خلل
سطح	مشرق ، مصقول ، مخلل ، تنظيف الحمض ، بلاستيك الرمل
التعبئة	تصدير الحطب القياسي
موعد التسليم	10-25 يومًا وفقًا لكمية وعملية المنتج
الجودة والاختبار	اختبار الصلابة ، اختبار الانحناء ، الهيدروستاتيكي ، إلخ.

احصل على كتالوج المنتج

لوحة التيتانيوم/رقائق

درجة	GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR5 ، GR6 ، GR7 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، إلخ. BT1-00 ، BT1-0 ، BT1-2 ، إلخ. TA0 ، TA2 ، TA3 ، TA5 ، TA6 ، TA7 ، TA9 ، TA10 ، TB2 ، TC1 ، TC2 ، TC3 ، TC4 ، إلخ.
معيار	ASTM B265 ، ASTM F136 ، ASTM F67 ، AMS4928 GB/T3621-2007 ، GB/T13810-2007
مقاس	0.5-5.0mm × 1000 مم × 2000-3500 مم (سماكة X عرض x) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
طلب	المعادن ، الالكترونيات ، الآلات ، العلاج الطبي ، الصناعة الكيميائية ، البترول ، العلاج الطبي ، الفضاء
حالة العرض	م (Y/ R/ ST)
ميزة	مقاومة عالية للتآكل ، كثافة منخفضة ، استقرار حراري جيد
التقنيات	حار مزور ، مدفوقة ساخنة ، مدفوقة ، تلدين ، خلل
سطح	مشرق ، مصقول ، مخلل ، تنظيف الحمض ، بلاستيك الرمل
التعبئة	تصدير الحطب القياسي
شروط الدفع	T/T ، L/C ، D/A ، D/P ، الضمان ، Western Union ، PayPal
شهادة	ISO 9001: 2008 ؛ تقرير الاختبار الثالث ؛ توف راينلاند ؛
موعد التسليم	7-15 أيام وفقًا لكمية وعملية المنتج
الجودة والاختبار	اختبار الصلابة ، اختبار الانحناء ، الهيدروستاتيكي ، إلخ.

الحصول على كتالوج المنتج

سلك التيتانيوم

مادة	سبيكة التيتانيوم الخالص وسبائك التيتانيوم
درجة التيتانيوم	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinol سبيكة
معيار	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863 ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) ETC
شكل	سلك لفائف التيتانيوم/سلك التخزين المؤقت/التيتانيوم/سلك مستقيم من التيتانيوم
مقياس السلك	ديا (0.06--6) *ل
عملية	BAR BILLETS - Hot Rolling - Drawing - innealing - قوة -
سطح	تلميع ، انتقاء ، غسل الحمض ، أكسيد أسود
التقنية الرئيسية	مزورة حار. تدحرجت ساخنة برد تقويم الخ
شهادة طحن المواد	وفق. EN 10204.3.1 بما في ذلك التركيب الكيميائي والخاصية الميكانيكية
طلب	اللحام ، الصناعة ، الطبية ، الفضاء ، الإلكترونية وما إلى ذلك

الحصول على كتالوج المنتج

الأجزاء الآلية CNC التيتانيوم

المواد المتاحة	الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الصلب الكربوني ، النحاس ، البرونز ، النحاس ، التيتانيوم وما إلى ذلك
المعالجة السطحية المتاحة	أنود ، مطلي بالنيكل ، مطلي بالزنك ، مطلي بالكروم ، التخميل ، الكهربائي ، الرسم الكهربائي ، الرسم ، المسحوق المطلي ، إلخ
الشهادة والمعيار	مصنع معتمد من ISO9001 مع مراقبة جيدة للجودة وجميع منتجاتنا يتم فحصها بنسبة 100 ٪ قبل التسليم.
المعدات	أكثر من 28 آلة طحن CNC (3،4 ، 5 محور) و 22 آلات تحول CNC يمكن أن تدعم الطلب على الطلب الكبير.
تصميم	OEM & ODM موضع ترحيب ، وأيضًا لدينا فريق R&D ويمكننا المساعدة في تصميمك وتطوير منتجاتك
طلب	أنواع مختلفة من السيارات ، الآلات ، الأجهزة المنزلية ، المنتجات الإلكترونية ، الأجهزة الكهربائية ، القرطاسية ، أجهزة الكمبيوتر ، الطاقة المفاتيح ، المفاتيح المصغرة ، الهندسة المعمارية ، السلعة ومعدات A/V ، المعدات الرياضية ، إلخ.
مو	لا حدود الكمية
عينات	نرحب بك لطلب العينات لاختبار والتحقق من الجودة.
التسليم والشحن	يمكننا التوصيل إلى أكثر من 50 دولة في جميع أنحاء العالم ، والشحن بواسطة DHL ، و FedEx ، و UPS ، وما إلى ذلك حوالي 3 إلى 5 أيام

الحصول على كتالوج المنتج

18+سنوات من الخبرة في تصدير منتجات التيتانيوم

JNEE هي شركة تصنيع ومصدر متخصصة لمنتجات التيتانيوم عالية الجودة- ، بما في ذلك الأنابيب والألواح والحانات والأسلاك والأجزاء ملفقة.

نحن نستخدم معدات تصنيع CNC المتقدمة والمتداول واللحام لضمان تصنيع الدقة. تخضع جميع المنتجات للاختبار الكيميائي والميكانيكي وغير المدمر الصارم - لضمان الامتثال للمعايير الدولية.

تشمل التغليف الآمن تصديرنا - الصناديق الخشبية والغلاف المقاوم للماء لضمان توصيل آمن. إذا كان لديك أي احتياجات ، فلا تتردد في الاتصال بنا على الفور:info@gneemetal.com