ما هي عمليات إنتاج كبريتات النيكل؟

كبريتات النيكل مع زيادة استخدام المواد الثلاثية، الطلب على كبريتات النيكل يتزايد أيضًا تدريجيًا، يمكن لمصاهر النحاس تحضير كبريتات النيكل، تحدث كانغ جينغوي معك عن عملية إنتاج كبريتات النيكل ماذا؟

في عملية تكرير النحاس كهربائيا، غالبا ما يتراكم النيكل على شكل أيونات ويتم إثرائه في المنحل بالكهرباء، والنيكل هو أحد الشوائب الرئيسية في لوحة أنود النحاس، في عملية التحليل الكهربائي للنحاس بشكل عام يتطلب تركيز أيونات النيكل في المنحل بالكهرباء لا يزيد عن 15 جم / لتر. عادة، يتم إزالة النحاس من محلول النفايات الإلكتروليتية، ثم تتم إزالة النيكل باستخدام المحلول اللاحق منزوع النحاس.

عملية إنتاج كبريتات النيكل

تتضمن طرق إزالة النيكل أساسًا طريقة التبلور، وطريقة الاستخلاص، وطريقة التبادل الأيوني، وما إلى ذلك. في الوقت الحاضر، نستخدم بشكل أساسي طريقة التبلور لإنتاج كبريتات النيكل.

في الوقت الحاضر، نحن نستخدم بشكل أساسي طريقة التبلور لإنتاج كبريتات النيكل الخام، قبل طريقة تركيز النار المستقيمة الرئيسية، وطريقة التركيز الكهروحراري وطريقة التبلور بالتجميد، وما إلى ذلك، والآن نأخذ طريقة تبلور تركيز التبخر الفراغي وطريقة تبلور تجميد التبخر الفراغي. اكثر شيوعا.

1، طريقة تركيز النار المباشرة بسبب المعدات البسيطة والتشغيل البسيط ومزايا العائد المستقيم للنيكل، تم استخدامها مبكرًا على نطاق واسع، ولكن بسبب التطاير الحمضي الناجم عن بيئة التشغيل واستهلاك الطاقة وكثافة اليد العاملة وعوامل أخرى، مع تحسين حماية البيئة والتركيز على متطلبات سلامة العمال والنظافة، لم يعد ينتمي إلى القضاء على التكنولوجيا.

2، طريقة التركيز الكهروحراري بسبب الدرجة العالية من الأتمتة وحماية البيئة ومعدل إزالة النيكل والمزايا الأخرى للجزء المبكر من المصنع المستخدم، ولكن بسبب تعقيد المعدات المطلوبة والاستثمارات الكبيرة وإنتاج كبريتات النيكل الخام التكلفة، واستخدام محدود.

3، لا يتم استخدام طريقة التبلور بالتجميد على نطاق واسع بسبب الحاجة إلى المزيد من المعدات والمساحة الكبيرة وانخفاض معدل إزالة النيكل وعوامل أخرى. طريقة تركيز التسخين غير المباشر بالبخار (عند ضغط معين، استخدام التسخين غير المباشر بالبخار لعمل طريقة التبخير بالمحلول)، لأن جميع المصاهر تنتج كمية كبيرة من البخار الفائض، استخدام منخفض التكلفة، عن طريق النحاس الصغير والمتوسط يفضل المصاهر بشكل عام.

مع النضج التدريجي لإعداد عملية إنتاج كبريتات النيكل، يتم تحضير كبريتات النيكل باستخدام طريقة التبلور بالتجميد بالتبخر الفراغي، من أجل تحسين كفاءة الإنتاج، والتبخر الفراغي المتكامل والتبلور بالتجميد للطريقتين.

1، طريقة التركيز الكهروحرارية

مبدأ معالجة الشعر بالتركيز الكهروحراري هو في الأساس نفس طريقة تركيز النار المستقيمة، وهو استخدام الكهرباء لتسخين محلول التركيز مباشرة، ثم إخراج التبلور المبرد بالماء لكبريتات النيكل الخام.

طريقة التركيز الكهروحرارية مع إدخال ثلاثة أقطاب من الجرافيت في المحلول الذي يحتوي على خزان التركيز، يقوم جهاز إمداد الطاقة بإخراج تيار أعلى إلى القطب، من خلال مقاومة المحلول لتوليد الحرارة بحيث يغلي المحلول. يتم تبخير الماء عند الضغط الجوي لتركيز المحلول. يتم إرسال الغاز المتبخر إلى برج امتصاص ضباب حامض الكبريتيك عن طريق نظام العادم للتنقية والإخلاء، ويتم تبريد المحلول المركز بواسطة خزان التبلور المبرد بالماء وتصفيته بواسطة الشفط الفراغي للحصول على منتج كبريتات النيكل الخام.

طريقة التركيز الكهروحرارية بسبب استهلاك الطاقة الكهربائية، لأن التوتر الكهربائي حتى المنطقة ليس مناسبًا جدًا، وسعر الكهرباء أعلى، وتكلفة كبريتات النيكل الخام أعلى. يعد الغاز المتآكل ذو درجة الحرارة المرتفعة الناتج عن التركيز الحراري الكهربائي تآكلًا خطيرًا لنظام تنقية الغاز ومعدات الإنتاج والمصنع. في الوقت الحاضر، يستخدم عدد قليل فقط من الشركات المصنعة هذه العملية.

2، طريقة تجميد التبلور

التبلور التجميدي هو تركيز أعلى من النيكل الذي يحتوي على النحاس في الليلة النهائية، أول تبريد مسبق، ثم يتدفق من خلال بلورة التجميد المستمر لخزان التبلور، ويتم التحكم فيه بشكل عام عند درجة -25 ~ -10 . يتم تشغيل كل خزان تبلور بشكل مستمر مع التحريك منخفض الكثافة. يتم ترشيح كبريتات النيكل الخام المتبلورة في خزان التبلور، وتكون كعكة المرشح عبارة عن كبريتات نيكل خام، ويتم تبريد مادة الترشيح مسبقًا لليلة الأخيرة من إزالة النحاس. نظرًا لأن النيكل الموجود في السائل منزوع النحاس ليس عاليًا جدًا، فإن كفاءة التجميد والتبلور ليست فعالة جدًا. ستقوم بعض الشركات المصنعة بنظام التحليل الكهربائي لتركيز معين، والإنتاج المتقطع لكبريتات النيكل باستخدام التبلور بالتبريد.

3، طريقة تبلور تركيز التبخر فراغ.

طريقة تبلور تركيز التبخر الفراغي هي استخدام محلول تركيز حامض الكبريتيك وذوبان الكبريتات في درجات حرارة مختلفة، وهناك علاقة توازن معينة، أي أن محلول ذوبان الكبريتات سوف يتغير مع حموضته، وتغيرات درجة الحرارة؛ في الوقت نفسه، يكون المحلول في حموضة مختلفة، تحت ضغوط مختلفة، نقطة غليانه مختلفة، وهناك أيضًا علاقة توازن معينة بينهما.

استخدام البخار من خلال لوحة التيتانيوم أو ملف التسخين لتسخين غلاية التفاعل بعد إزالة النحاس، وتفريغ غلاية التفاعل لتقليل درجة غليان الماء وتسريع سرعة التبخر. إنتاج التبخر الفراغي لكبريتات النيكل الخام هو بشكل أساسي المصهر الذي ينتجه البخار الفائض للاستخدام، وتكلفة الإنتاج منخفضة.

4، فراغ التبخر تركيز تجميد طريقة التبلور.

طريقة تبلور تجميد تركيز التبخر الفراغي هي إزالة النحاس بعد تبخر الفراغ السائل أولاً، ثم التبريد المسبق، يليه تبلور التجميد، وأخيراً تصفيته، كفاءة تبلور تركيز التبخر الفراغي أعلى، ولكن لأن العملية أطول، فقد تم يتركز بعد إزالة النحاس بعد أن يحتاج السائل إلى المرور عبر بعض خطوط الأنابيب ومعدات التبلور التجميدية، ويكون تآكل المعدات أكثر خطورة، مما يزيد من تكاليف صيانة الإنتاج.