مطروقات سبائك التيتانيوم، طرق فحص جودة مطروقات التيتانيوم TC4

توجد عيوب مطروقات التيتانيوم TC4، بعضها سيؤثر على جودة العمليات اللاحقة أو جودة المعالجة، وبعضها يؤثر بشكل خطير على أداء مطروقات التيتانيوم، ومطروقات سبائك التيتانيوم واستخدام مطروقات سبائك التيتانيوم، وحتى تقليل عمر خدمة الأجزاء المصنعة بشكل كبير، تعريض السلامة للخطر. لذلك، من أجل تحسين جودة مطروقات التيتانيوم أو تحسينها، بالإضافة إلى تعزيز مراقبة الجودة في العملية، يجب اتخاذ التدابير المناسبة للقضاء على توليد العيوب في مطروقات التيتانيوم، ويجب أيضًا إجراء فحص الجودة اللازم لمنع مطروقات التيتانيوم مع العملية اللاحقة (مثل المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والتصنيع البارد) واستخدام أداء عيوب التأثير السيئ لتدفق العملية اللاحقة. بعد فحص الجودة، ولكن أيضًا وفقًا لطبيعة العيوب ودرجة التأثير على استخدام مطروقات التيتانيوم، تم اتخاذ تدابير علاجية، بحيث تلبي المعايير الفنية أو استخدام المتطلبات.

لذلك، فإن فحص جودة مطروقات التيتانيوم بمعنى ما، من ناحية، فإن جودة مطروقات التيتانيوم المصنعة، من ناحية أخرى، هي الإشارة إلى اتجاه تحسين عملية تزوير، بحيث تتماشى جودة مطروقات التيتانيوم مع متطلبات المعايير الفنية لمطروقات التيتانيوم، وتلبية متطلبات التصميم والمعالجة والاستخدام. يشمل فحص مطروقات التيتانيوم فحص جودة المظهر والجودة الداخلية. يشير فحص جودة المظهر بشكل أساسي إلى مطروقات التيتانيوم ذات الحجم الهندسي والشكل وحالة السطح وعناصر الفحص الأخرى؛ يشير فحص الجودة الداخلي بشكل أساسي إلى التركيب الكيميائي لمطروقات التيتانيوم، والتنظيم الكلي، والبنية المجهرية لمطروقات التيتانيوم والخواص الميكانيكية وعناصر الفحص الأخرى.
على وجه التحديد، مظهر فحص جودة مطروقات التيتانيوم هو التحقق من شكل مطروقات التيتانيوم، والأبعاد الهندسية بما يتماشى مع أحكام الرسومات، وعيوب سطح مطروقات التيتانيوم، وما هي طبيعة العيوب، وما هي خصائصها المورفولوجية. فحص حالة السطح بشكل عام هو التحقق مما إذا كان سطح مطروقات التيتانيوم به شقوق سطحية، قابلة للطي، التجعيد، حفر الضغط، قشر البرتقال، تقرحات، ندبات، حفر التآكل، كدمات، أجسام غريبة، غير مملوءة، حفر، لحم مفقود، الخدوش والعيوب الأخرى. فحص الجودة الداخلي هو فحص الجودة الداخلية لمطروقات التيتانيوم نفسها، وهو مظهر فحص الجودة الذي لا يمكن العثور عليه في جودة الحالة، فهو يحتوي على كل من العيوب الداخلية لمطروقات التيتانيوم، ويحتوي أيضًا على فحص الخواص الميكانيكية للمطروقات يجب أيضًا تحليل مطروقات التيتانيوم والقطع المهمة أو القطع الرئيسية أو المطروقات الكبيرة من التيتانيوم من أجل التركيب الكيميائي. بالنسبة للعيوب الداخلية سنكون من خلال الفحص المنخفض، فحص الكسر، طرق الفحص العالي للتأكد من وجود مطروقات التيتانيوم مثل الشقوق الداخلية، فتحات الانكماش، الكريستال السائب، الخشن، البقع البيضاء، البلورات التغصنية، خط التدفق غير مطابق للمواصفات. شكل اضطرابات خط التدفق، التدفق من خلال التدفق، الحلقة البلورية الخشنة، فيلم الأكسيد، التصفيح، الحرارة الزائدة، تنظيم الطهي الزائد وغيرها من العيوب. وبالنسبة للخصائص الميكانيكية، يتم بشكل أساسي التحقق من قوة الشد في درجة حرارة الغرفة، واللدونة، والمتانة، والصلابة، وقوة التعب، وقوة الكسر اللحظية في درجة الحرارة العالية، وقوة التحمل في درجات الحرارة العالية، واللدونة الدائمة، وقوة الزحف في درجات الحرارة العالية.

نظرًا لأن مطروقات التيتانيوم مصنوعة من أجزاء، فإن استخدام القوة والأهمية وظروف العمل مختلفة، والمواد المستخدمة والعملية المعدنية مختلفة أيضًا، لذلك سيتم تصنيع أجزاء مختلفة بناءً على ما ورد أعلاه ووفقًا لمتطلبات القسم الخاصة بمطروقات التيتانيوم مقسمة إلى فئات، أقسام مختلفة، ومعايير مختلفة لمطروقات التيتانيوم هي أيضًا فئات مختلفة. ولكن بغض النظر عن الطريقة، بالنسبة لفحص جودة مطروقات التيتانيوم ككل، لا يمكن فصله عن فئتي الفحص، أي مظهر الجودة وفحص الجودة الداخلي، فقط فئات مطروقات التيتانيوم مختلفة، وعناصر الاختبار المحددة ، يختلف عدد عمليات التفتيش ومتطلبات التفتيش. على سبيل المثال، ستكون بعض القطاعات الصناعية من الفولاذ الهيكلي، والفولاذ المقاوم للصدأ، ومطروقات التيتانيوم الفولاذية المقاومة للحرارة إلى فئة Ⅳ للفحص، وبعض الأقسام ستكون مطروقات من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ومطروقات من سبائك الألومنيوم وفقًا لاستخدامها في فئة Ⅲ للفحص، هناك كما سيتم تقسيم الإدارات إلى Ⅳ فئة سبائك الألومنيوم وسبائك النحاس والمطروقات التيتانيوم للتفتيش.