تنظيف أنابيب المعادن الصناعية وتطهيرها
Aug 12, 2025
تنظيف الأنابيب وتطهيرها
وفقًا لـ "رمز البناء وقبول هندسة خطوط أنابيب المعادن الصناعية" (GB50235) ، يجب تطهير أو تنظيف خطوط الأنابيب (يشار إليها باسم التطهير) بعد اجتياز اختبار الضغط. يجب تحديد طريقة التطهير بناءً على متطلبات تشغيل خط الأنابيب ، والوسيط الذي يتم نقله ، ودرجة التلوث على السطح الداخلي لخط الأنابيب. تشمل طرق التطهير تنظيف الماء والتنظيف الكيميائي وتنظيف الزيت وتطهير الهواء وتطهير البخار. يجب تنظيف خطوط أنابيب السائل أو الغاز بقطر اسمي أكبر من أو يساوي 600 ملم يدويًا ؛ يجب مسح خطوط الأنابيب السائلة ذات القطر الاسمي الذي يقل عن 600 ملم بالماء ؛ يجب تطهير خطوط أنابيب الغاز بقطر اسمي أقل من 600 مم بالهواء ؛ يجب تطهير خطوط أنابيب البخار بالبخار ؛ لا ينبغي استخدام تطهير البخار على خطوط الأنابيب الحرارية غير-.
1. تنظيف الماء
يشير تنظيف المياه إلى تدفق الماء. يجب أن يتم تنظيف خط الأنابيب بالماء النظيف. عند تدفق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، يجب ألا يتجاوز محتوى أيون كلوريد في الماء 25 جزءًا لكل مليون. يجب إجراء التدفق بمعدل تدفق أقصى ، مع سرعة لا تقل عن 1.5 م/ث. يجب توجيه مياه التفريغ إلى بئر صرف موثوق أو خندق ، مع المساحة المقطعية- لأنبوب التفريغ لا يقل عن 75 ٪ من المساحة المقطعية - التي يتم مسح الأنبوب. لا ينبغي توليد الضغط السلبي أثناء الصرف. يجب مسح جميع فروع الصرف في خط الأنابيب. يجب أن يكون تدفق الماء مستمرًا ، مع لون وشفافية الماء في المخرج بما يتسق بصريًا مع الماء عند المدخل الذي يعتبر مقبولًا. عندما يكون خط الأنابيب خارج الخدمة مؤقتًا بعد تدفق الماء المؤهل ، يجب تجفيفه على الفور -.
الثاني. التنظيف الكيميائي
أثناء التنظيف الكيميائي ، يجب عزل خطوط الأنابيب من المعدات غير ذات الصلة. يجب صياغة محلول التنظيف الكيميائي وإثباته فعالًا وموثوقًا في مرافق الإنتاج. يجب على المشغلين ارتداء ملابس واقية متخصصة ، واعتمادًا على المخاطر التي تطرحها حلول التنظيف المختلفة ، والنظارات واقية ، وأقنعة الغاز ، وغيرها من المعدات الواقية. يجب إغلاق خطوط الأنابيب التي اجتازت التنظيف الكيميائي ولا يمكن إعادة تشغيلها على الفور أو مملوءة بالنيتروجين - للحماية. يجب أن يتوافق معالجة وتصريف مياه الصرف الصحي بعد التنظيف الكيميائي للوائح البيئية. تنظيف الأحماض وتنظيف أنابيب أنابيب تقع تحت فئة التنظيف الكيميائي.




ثالثا. تنظيف الزيت
يجب أن يتم تنظيف زيت أنابيب الزيوت والختم والتحكم في الزيت بعد مرور الآلات والأنابيب على عملية تنظيف الحمض وقبل تكليف النظام. يجب إجراء تنظيف الزيت باستخدام نظام تداول الزيت. خلال عملية الدورة الدموية ، يجب رفع درجة حرارة الزيت مرارًا وتخفيضًا في حدود 40-70 درجة 2-3 مرات كل 8 ساعات. يجب تنظيف عناصر المرشح أو استبدالها على الفور. ما لم ينص على خلاف ذلك في مستندات التصميم أو من قبل الشركة المصنعة ، يجب فحص خطوط الأنابيب باستخدام مرشح بعد تنظيف الزيت. يجب أن تكون معايير القبول عبارة عن مرشح 200 عرض لسرعات الآلات أكبر من أو تساوي 6000 R/Min ، أو مرشح 100 عرض لسرعات الآلات <6000 R/Min. يجب أن يضمن الفحص البصري لشاشة المرشح عدم وجود جزيئات صلبة والمادة اللزجة ، مع ما لا يزيد عن 3 حطام ناعم لكل سم مربع. يجب تنظيف الزيت باستخدام زيت مؤهل مناسب للآلات التي يتم تنظيفها. يجب تنفيذ تدابير وقائية فعالة لخطوط الأنابيب التي مرت بعملية التنظيف. قبل التكليف ، يجب استخدام زيت العمل المعتمد. رابعا. تطهير الهواء
يجب أن تستخدم تطهير Air خط أنابيب الضاغط الكبير لمرفق الإنتاج. يمكن أيضًا تنفيذ التطهير المتقطع باستخدام حاويات كبيرة داخل المنشأة لتخزين الهواء. يجب ألا يتجاوز ضغط التطهير ضغط تصميم خط الأنابيب ، ويجب ألا يقل معدل التدفق من 20 م/ث. عند تطهير الزيت - خطوط أنابيب حساسة ، يجب أن يكون الهواء خاليًا من الزيت. أثناء عملية تطهير الهواء ، إذا كان العادم صريحًا من الدخان والغبار ، فيجب وضع لوحة مستهدفة خشبية مغطاة بقطعة قماش بيضاء أو بيضاء مطلية في منفذ العادم لفحصها. تعتبر علامة المرور مقبولة إذا كانت اللوحة المستهدفة خالية من الصدأ أو الغبار أو الرطوبة أو الحطام الأخرى في غضون 5 دقائق. 5. تطهير البخار
عندما تكون خطوط أنابيب تطهير البخار ، يجب تثبيت الأنابيب المؤقتة لتطهير البخار وفقًا للمتطلبات الفنية لخطوط الأنابيب البخارية ، وينبغي أن تفي جودة التثبيت بالمتطلبات التنظيمية. يجب تطهير خطوط أنابيب البخار بمعدل تدفق مرتفع من البخار ، مع معدل تدفق لا يقل عن 30 م/ث. قبل تطهير البخار ، يجب تطهير خطوط الأنابيب في دورة من التدفئة والتبريد والتسخين. يجب تنفيذ تطهير خط أنابيب واحد في وقت واحد ، وتدوير خطوط الأنابيب. بالنسبة لخطوط أنابيب البخار التي تؤدي إلى التوربينات البخارية أو كما هو محدد في مستندات التصميم ، يجب فحص الهدف بعد تطهير البخار. إذا لم يتم تحديدها في مستندات التصميم ، فيجب أن تفي الجودة بالمتطلبات التالية: علامة على هدف أقل من 0.6 مم ، وعمق علامة أقل من 0.5 مم ، وعدد الجسيمات 1/سمبع ، ومدة 15 دقيقة (تعتبر ممرتان مقبولتين).
تفتخر الشركة برائدة خطوط إنتاج معالجة التيتانيوم المحلي ، بما في ذلك:
German - خط إنتاج أنبوب التيتانيوم الدقيق المستورد (السعة الإنتاجية السنوية: 30،000 طن) ؛
اليابانية - خط متداول رقائق التيتانيوم التكنولوجي (أنحف إلى 6μm) ؛
خط قضيب التيتانيوم الآلي بالكامل.
لوحة التيتانيوم الذكية ومطحنة الانتهاء من الشريط.
يتيح نظام MES التحكم الرقمي وإدارة عملية الإنتاج بأكملها ، مما يحقق دقة أبعاد المنتج من ± 0.01μm.
E - البريد








