جميع-أنابيب الحفر المصنوعة من سبائك التيتانيوم: تصميم سلسلة Ti-6Al-4V وTi-3Al-2.5V
Jan 09, 2024
يحل-أنبوب الحفر المصنوع بالكامل من التيتانيوم محل كل عنصر محمل-مكون سلسلة حفر الفولاذ التقليدية بسبائك التيتانيوم: جسم الأنبوب، والأطراف المضطربة، ومفاصل الأداة. يزن التيتانيوم حوالي 43% أقل من الفولاذ في الحجم المتساوي، وبالتالي فإن التغيير ليس تجميليًا. فهو يقلل من حمل الخطاف وعزم الدوران، ويقلل من تلف الكلال المتراكم لكل دورة ويوسع نطاق الآبار الأفقية وفائقة العمق- حيث تقترب الخيوط الفولاذية من حدود تشغيلها.
ما الذي تحتويه سلسلة مثقاب التيتانيوم بالكامل-في الواقع
أنبوب الحفر عبارة عن نظام مكون من ثلاثة أجزاء: جسم الأنبوب، والأطراف المضطربة التي تزيد من سماكة الجدار حيث تتركز الأحمال، ومفاصل الأدوات التي تنقل عزم الدوران وتحمل الخيوط. في سلسلة فولاذية يتم لحامها ومعالجتها بالحرارة كعنصر واحد. في سلسلة التيتانيوم، يتم تصميم كل جزء على حدة، لأن سبائك التيتانيوم تستجيب بشكل مختلف للحام والكسر وقطع الخيوط.
جسم الأنبوب- أنبوب تيتانيوم غير ملحوم إلى ASTM B338 أو ASTM B861، عادة Ti-6Al-4V (الدرجة 5، UNS R56400) حيث تتحكم القوة، أو Ti-3Al-2.5V (الدرجة 9، UNS R56320) حيث تكون قابلية التشكيل على البارد والمتانة أكثر أهمية.
نهايات مضطربة- يتم زيادة سمك الجدار عن طريق التقليب الساخن أو الدافئ بحيث يعمل اللحام وجذور الخيط عند ضغط أقل.
وصلات و وصلات الأدوات- أجسام من التيتانيوم بأسنان مقطوعة على مخارط CNC؛ تحتاج الواجهة الفولاذية-إلى-التيتانيوم إلى حاجز عازل لأن الزوج يشكل زوجًا كلفانيًا في طين الكلوريد.
لماذا يغير التيتانيوم معادلة سلسلة الحفر
تهيمن ثوابتان ماديتان على تصميم سلسلة الحفر: نسبة قوة الخضوع إلى الكثافة، ومعامل المرونة. يؤدي التيتانيوم إلى الأول ويتبع إلى الثاني، وكلا التأثيرين مفيدان في الحفرة.
| ملكية | Ti-6Al-4V (الدرجة 5) | Ti-3Al-2.5V (الصف 9) | درجة الصلب S-135 |
|---|---|---|---|
| كثافة | 4.43 جم/سم3 | 4.48 جرام/سم3 | 7.85 جم/سم3 |
| الحد الأدنى من قوة الخضوع (شريط ASTM B348) | 828 ميجا باسكال | 483 ميجا باسكال | 931 ميجا باسكال |
| معامل مرن | حوالي 114 جيجا باسكال | حوالي 100 جيجا باسكال | حوالي 207 جيجا |
| قوة محددة (العائد / الكثافة) | حوالي 187 كيلو نيوتن متر/كجم | حوالي 108 كيلو نيوتن متر/كجم | حوالي 119 كيلو نيوتن متر/كجم |
| الموصلية الحرارية | حوالي 7 وات/م ك | حوالي 9 وات/م ك | حوالي 45 واط/م ك |
| حفر مياه البحر في درجة الحرارة المحيطة | محمي بواسطة فيلم سلبي | محمي بواسطة فيلم سلبي | يحتاج إلى تثبيط |
القوة المحددة لـ Ti-6Al-4V أعلى بنسبة 57 بالمائة تقريبًا من قوة الفولاذ 135 كيلو باسكال، والتي تتحول مباشرة إلى سلسلة أخف لنفس تصنيف الشد. المعامل السفلي هو الميزة الثانية: أنبوب التيتانيوم أكثر مرونة، لذلك فهو يتكيف مع ضغط الانحناء المنخفض ويبني عزم انحناء أقل على الحائط في قسم أفقي.
طريق التصنيع: اللحام الاحتكاكي والتجميع البارد
اللحام بالاحتكاك الدوار هو الطريقة الثابتة لربط أنبوب التيتانيوم بمادة وصلة أداة التيتانيوم. تولد هذه العملية درجة حرارة وضغطًا عاليين للواجهة بما يكفي لتكوين رابط في الحالة الصلبة-بدون ذوبان المعدن الأساسي، وهو أمر مهم لأن التيتانيوم المنصهر يمتص الأكسجين والنيتروجين بسهولة. يتبع ذلك نتيجتان. أولاً، يتم إجراء اللحام تحت غاز درعي بأوقات دورة قصيرة بحيث لا يحتفظ المفصل مطلقًا بدرجة الحرارة التي تتشكل عندها حالة ألفا المخصبة بالأكسجين-. ثانيًا، يتم تخفيف الضغط على منطقة اللحام ومن ثم فحصها بطرق التصوير الشعاعي أو الموجات فوق الصوتية قبل تحرير الأنبوب للخدمة.
في حالة تفضيل الوصلة الميكانيكية، يتم استخدام التجميع البارد: يتم تحديد حجم تجويف وصلة الأداة بحيث يتناسب التداخل المتحكم فيه مع نهاية الأنبوب ويتم ضغط الجزأين معًا. والنتيجة هي اتصال بدون بنية مجهرية متأثرة حرارياً في مسار التحميل. يعتمد كلا المسارين على إزعاج النهاية المسبقة، لأن الجدار الأكثر سمكًا عند المفصل هو ما يمنع اللحام أو منطقة التداخل من أن تصبح الحلقة الأضعف في السلسلة.
حيث تحصل أنابيب الحفر المصنوعة من التيتانيوم على تكلفتها
الآبار العمودية شديدة العمق- حيث تكون حمولة الخطاف وسعة برج الحفر هي العوامل المقيدة.
مقاطع أفقية طويلة المدى- حيث يحدد السحب والالتواء المدى الذي يمكن دفع البت به.
البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد- أو البيئات الحامضة بشكل معتدل حيث يؤدي السماح بتآكل الفولاذ إلى استهلاك سمك الجدار - بعد إجراء تقييم محدد للمشروع-لمخاطر التقصف بالهيدروجين.
الآبار الممتدة في الخارج-حيث يهيمن عمر الكلال بين الرحلات على تكلفة التشغيل.
نقاط الاختيار والمناولة والتفتيش
لا تقم بتأهيل أنابيب التيتانيوم وفقًا لجداول الدرجات الخاصة بـ API SPEC 5DP وحدها: هذا المعيار مكتوب لأنابيب الصلب. أنبوب التيتانيوم محدد وفقًا لمعايير ASTM B338 أو ASTM B861، مع وجود برنامج تأهيل مشترك خاص بالمشروع -في الأعلى.
فحص الجسيمات المغناطيسية عديم الفائدة على التيتانيوم. استخدم سائل الاختراق للعيوب السطحية، واختبار الموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية والتصوير الشعاعي لحامات الاحتكاك.
خيوط التيتانيوم تتجرع بسهولة. تُعد أشكال الخيوط المخصصة والمعالجات السطحية والمركبات المضادة-للتهيج من الممارسات العادية، ويجب أخذ قيم عزم الدوران-التعويضية من مورد الوصلات بدلاً من الطاولات الفولاذية.
عزل واجهات الصلب-إلى-التيتانيوم كهربائيًا في خدمة الكلوريد والتحكم في محتوى الأكسجين في الطين؛ يعمل الزوج الجلفاني على تسريع الهجوم على الجانب الفولاذي، وليس على الجانب التيتانيوم.
تتبع التعب من خلال ساعات التناوب التراكمية وشدة التأرجح كما هو الحال بالنسبة للصلب، ولكن ابدأ من بيانات التيتانيوم S-N. منحنيات التعب الصلب لا تنتقل.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
التيتانيوم غير قابل للكسر.إنها حساسة للدرجة. تعمل جذور الخيوط الحادة والحفر وعيوب اللحام على تركيز الضغط بشكل أكثر شدة مما هو عليه في الفولاذ، لذا فإن التعامل مع الانضباط مهم أكثر وليس أقل.
التيتانيوم محصن ضد التآكل.يفشل الغشاء السلبي أو يتم تجاوزه في الميثانول اللامائي والكلور الجاف وبعض -بيئات الهيدروجين ذات درجة الحرارة العالية. يجب تحديد محتوى الماء ودرجة الحرارة.
التيتانيوم أقوى من الفولاذ.ليس كذلك؛ معاملها حوالي النصف. الفائدة هي المرونة بالإضافة إلى القوة المحددة، وليس الصلابة.
نقل إجراءات التفتيش الصلب الحالية دون تغيير.لا يجب استبدال - الطرق القائمة على المغناطيسية.
التعليمات
س: ما هي السبيكة المستخدمة في جسم الأنبوب لأنبوب الحفر- المصنوع بالكامل من التيتانيوم؟
تستخدم معظم التصميمات أنبوب Ti-6Al-4V (الدرجة 5) نظرًا لأن الحد الأدنى من قوة الخضوع التي تبلغ 828 ميجا باسكال وفقًا لمعيار ASTM B348 يعطي أعلى قوة محددة. يتم اختيار Ti-3Al-2.5V (الدرجة 9) عندما تكون القابلية للتشكيل على البارد وقابلية اللحام والمتانة أكثر أهمية من القوة القصوى.
س: لماذا يفضل اللحام الاحتكاكي على اللحام الانصهار لأنبوب حفر التيتانيوم؟
يعتبر اللحام بالاحتكاك عملية -في الحالة الصلبة، لذا لا يذوب المعدن أبدًا. يؤدي ذلك إلى تجنب التقاط الأكسجين والنيتروجين وبنية الصب الخشنة التي ينتجها لحام الاندماج في التيتانيوم، كما أنه يوفر رابطة ضيقة تشبه الصياغة- يمكن فحصها بواسطة التصوير الشعاعي.
س: ماذا يعني التجميع البارد في وصلة أداة التيتانيوم؟
ويعني ذلك أن الوصلة يتم تصنيعها عن طريق الضغط على تجويف التداخل -في نهاية الأنبوب عند حمل يتم التحكم فيه، لذلك لا تؤدي أي دورة حرارية إلى تغيير البنية الدقيقة للمفصل. يتم زيادة سمك الجدار عند الوصلة عن طريق الخلط مسبقًا للحفاظ على الضغوط ضمن حدود التصميم.
س: هل يزيل أنبوب الحفر المصنوع من التيتانيوم مشاكل التآكل؟
فهو يزيل الهدر العام الذي يعاني منه الفولاذ في طين الكلوريد الهوائي، ولكنه لا يزيل التآكل الجلفاني للأجزاء الفولاذية المجاورة أو خطر التقصف الهيدروجيني والتشققات المرتبطة بالميثانول-. يجب تقييم كلاهما للبئر المحدد.
س: كيف يتم فحص أنبوب الحفر المصنوع من التيتانيوم ميدانياً؟
اختراق السائل للعيوب السطحية، واختبار الموجات فوق الصوتية للانقطاعات الداخلية وسمك الجدار، والتصوير الشعاعي للحام الاحتكاك، وفحص أبعاد الخيوط والهندسة المضطربة. لا يمكن استخدام الطرق المغناطيسية لأن التيتانيوم ليس مغنطيسيًا.
س: هل يمكن استخدام أنبوب الحفر المصنوع من التيتانيوم في نفس أنبوب الحفر الفولاذي؟
نعم، ولكن يجب أن تكون نقطة التحول مصممة للزوج الجلفاني. يتم استخدام غواصات العزل الكهربائي أو الطلاءات العازلة في واجهات الصلب-إلى-التيتانيوم، ويتم مراقبة نظام الطين بحيث يحافظ الجانب الفولاذي على حمايته من التآكل.







